數(shù)控加工中心

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數(shù)控臥式加工中心

數(shù)控臥式加工中心

數(shù)控臥式加工中心機(jī)床用途

    本機(jī)床可用于航天航空,汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工

數(shù)控臥式加工中心主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

    1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性。

    2機(jī)床采用整體T型鑄造床身,龍門(mén)立柱,正掛箱主軸箱結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋,床身結(jié)構(gòu)厚重,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度,

    3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機(jī);X/Y/Z采用大扭矩伺服電機(jī)。

    4.X/Y/Z采用臺(tái)灣大直徑高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專(zhuān)用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。

    5.X/Y/Z三向?qū)к壊捎门_(tái)灣上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌,精度高、速度快耐磨損或者根據(jù)客戶(hù)要求選擇硬軌道設(shè)計(jì)剛性強(qiáng)
數(shù)控臥式加工中心工作原理
   工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序,自動(dòng)選擇及*換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依帶交換工作臺(tái)的臥式加工中心完成工件多個(gè)面上多工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品*換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比較,臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格也較高,而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀(guān)察,零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便,但加工時(shí)排屑容易對(duì)加工有利。

標(biāo)準(zhǔn)配置  

日本FAUNC系統(tǒng) 臺(tái)灣絲杠 臺(tái)灣刀庫(kù) 日本NSK軸承 臺(tái)灣增壓缸 臺(tái)灣鎖緊螺母等

 
數(shù)控臥式加工中心參數(shù):

                項(xiàng)目名稱(chēng)                單位                TOM-HT400                TOM-HT500                TOM-HT630                TOM-HT800
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)×寬)                mm400×400500×500630×630800×800
                X軸行程                mm                800                1000                1100                1200
                Y軸行程                mm                700                800                900                1000
                Z軸行程                mm                800                1100                1200                1300
                主軸中心線(xiàn)到工作臺(tái)距離                mm                0~700                0~800                0~900                0~1000
                主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離                mm                150~950                150~1250                150~1350                150~1450
X、Y、Z切削進(jìn)給量                mm/min                1~5000                1~6000                1~6000                1~6000
X、Y快速進(jìn)給速度                m/min                24                24                24                24
                Z快速進(jìn)給速度                m/min                22                22                22                22
                主軸轉(zhuǎn)速范圍                r/min                50~6000                50~6000                50~6000                50~6000
                主軸電機(jī)                Kw                11                15/18.5                15/18.5                15/18.5
                分割角度                degree                1°/5°/0.001°                1°/5°/0.001°                1°/5°/0.001°                1°/5°/0.001°
                分割精度                arc sec±4±4±4±4
                重復(fù)精度                arc sec±1±1±1±1
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬)                mm5×185×185×227×22
                定位精度                mm300±0.0075300±0.0075300±0.0075300±0.0075
                重復(fù)定位精度                mm300±0.005300±0.005300±0.005300±0.005
                數(shù)控系統(tǒng)                                 0i-MF                0i-MF                0i-MF                0i-MF
                氣源壓力                MPa                0.6-0.8                0.6-0.8                0.6-0.8                0.6-0.8
                機(jī)床輪廓尺寸                mm                4791×4089×34785570×5180×39105630×5100×39106600×6200×4200
                機(jī)床重量                T                13                16                18                21

臥式加工中心視頻

產(chǎn)品分類(lèi)

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